為了防止鎂材在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中受到污染或腐蝕，經(jīng)表面處理并檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)在48h之內(nèi)進(jìn)行涂油包裝。在使用鎂合金材料前必須去除防銹油保護(hù)層，從而要求防銹油防銹性能優(yōu)良、容易啟封和除油。因此一般采用薄的防銹油層。礦物油中添加各種緩蝕物質(zhì)如氧化蠟膏、水溶性磺酸鹽、脂肪酸、酯類(lèi)、皂類(lèi)等常用做鎂合金的防銹油。緩蝕物質(zhì)在油和金屬的接觸面上形成一層憎水性的緩蝕高分子薄膜，起防護(hù)作用。防銹油防腐蝕能力的好壞取決于防銹油的成分和添加物。

自然條件下鎂合金很容易遭受腐蝕。除上述幾種防護(hù)方法外，在使用、保管和貯存過(guò)程中還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

（1）鎂合金不得長(zhǎng)期暴露存放在潮濕空氣中，嚴(yán)禁雨淋、霧潤(rùn)；

（2）存放鎂合金時(shí)，嚴(yán)禁與酸、堿和鹽等物質(zhì)直接接觸；

（3）存放鎂材的倉(cāng)庫(kù)濕度不宜超過(guò)75%，且溫度不宜發(fā)生急劇變化；

（4）在運(yùn)輸過(guò)程中，鎂合金表面必須加封、加蓋，以防止受潮，如果發(fā)現(xiàn)有輕度腐蝕，必須立即啟封、除油、清洗腐蝕產(chǎn)物并干燥，然后重新油封；

（5）長(zhǎng)期存放鎂合金時(shí)，必須定期檢查并進(jìn)行必要的防腐蝕處理。