線切割設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬加工中，但當(dāng)我們生產(chǎn)時，如果鉬絲經(jīng)常容易斷裂，原因是什么？我們應(yīng)該如何應(yīng)對？我們可以注意以下幾個方面：

1、鉬絲質(zhì)量差。市場上鉬絲品牌眾多，價格參差不齊。我們應(yīng)該選擇質(zhì)量好的鉬絲，而不僅僅是便宜的。

2、工藝參數(shù)設(shè)置不合理。在加工不同材料和工件厚度時，應(yīng)選擇合適的加工參數(shù)。如果加工電流設(shè)置得太大，很容易斷開導(dǎo)線。

3、如果導(dǎo)電塊磨損，凹槽割斷導(dǎo)線，我們需要將導(dǎo)電塊調(diào)整到新的位置。如果磨損嚴(yán)重，我們需要更換導(dǎo)電塊。

4、切削液濃度不當(dāng)。切削液濃度應(yīng)控制在11～12.5%之間。切削液濃度過低或過高不適合加工。

5、工件變形，鉬絲夾斷，切割時受熱變形。應(yīng)選擇合理的材料處理工藝，預(yù)加工螺紋孔，預(yù)切割以釋放應(yīng)力，優(yōu)化切割路徑。

6、工件材料內(nèi)部有非導(dǎo)電雜質(zhì)或表面有非導(dǎo)電氧化物。此時，切割前應(yīng)更換材料并去除非導(dǎo)電雜質(zhì)。

7、沖洗液太小，無法有效沖洗到切割縫中，排放條件太差，導(dǎo)致鋼絲斷裂。設(shè)置合理的沖洗液尺寸，定期檢查切削液是否充足，循環(huán)通道是否暢通。

8、對于導(dǎo)輪精度問題，應(yīng)嚴(yán)格按照線切割機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承，必要時更換導(dǎo)輪或軸承。

9、配重塊提供的張力過大。應(yīng)根據(jù)鉬絲直徑選擇適當(dāng)數(shù)量的配重塊。

10、鉬絲損耗大。使用一段時間后，鉬絲變薄。我們應(yīng)該及時更換鉬絲。